單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護上。

      單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應用較廣泛。

      煤炭工業(yè)的發(fā)展，促進了支護技術和支護設備的發(fā)展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護強度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應用于普采工作面。

      回采工作面單體支護裝備大體經(jīng)歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。

      今天所說的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。結合煤礦特殊環(huán)境特點，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A+20 WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。結果表明：熔覆層與基體間為冶金結合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕。

      而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規(guī)格。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。其次薄煤層采煤工作面支護已經(jīng)由木支柱發(fā)展到單體液要求，用人與選人的過程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。